电火花弧形多线切割机价格



商悦传媒   2019-02-04 18:49

导读: 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化...

  随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。 1、数控切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看,,数控火焰切割机功能及性能已比较完善,其材料切割的局限性(只能切割碳钢板),切割速度慢,,生产效率低,其适用范围逐渐在缩小,市场不可能有大的增加。 等离子切割机具有切割范围广(可切割所有金属材料),,切割速度快,工作效率高等特点,未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题,如电源功率的提升可切割更厚的板材;精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度;数控系统的完善和提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。

  多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动,将各种硬脆材料一次同时切割为几十到数百片薄片的一种新型切割加工方法,与传统的刀锯片、砂轮片等切割方式相比,它具有高精度、高速度、低损耗的优点。产品优势 本产品是我公司第一代多线切割机,针对中小企业用户设计,我们简化了整体结构设计,有效的降低了成本。并且能满足水晶,石英,磁材,玉石,人造宝石等各种脆,硬性材料切片加工要求。 整体布局 采用最简单的L型布局,导轮数量只有12个,降低了断线机率。同时采用大导轮,增加了导轮使用寿命。 双排线结构能实现收线轮和放线能互换,当放线轮线快用完时,无需拆下线轮,可直接控制操作界面使收放线能互换。 砂浆系统中砂泵自带搅拌,省掉了搅拌电机节省砂桶空间,可使用砂线或金钢线切割。 为了满足切割厚片要求,我们改进了主轴系统结构,适合切割厚度为8毫米以下的薄片,改进的设计避免了切割厚度较厚时,罗拉因线偏移造成的磨损。 人性化的操作界面,使设备操作维护简单,能快速上手。

  多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动,把磨料带入半导体加工区域进行研磨,将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割,成为硅片切割加工的主要方式。 基于高精度高速低耗切割控制关键技术研发的高精度数控多线高速切割机床,可全面实现对半导体材料及各种硬脆材料的高精度、高速度、低损耗切割,填补了国内空白;成果具有多项自主知识产权,整体技术达到国际先进水平,其中切割线的张力控制技术、收放线电机和主电机的同步技术居于国际领先水平。

  切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等。激光切割机最昂贵,也是精度和效率最高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,火焰切割机再次之成本也相对较低,等离子切割机使用成本最低(每件计算)。

  1)移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。 2)编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。 3)线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。 4)检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。 5)检查电极丝的送进速度是否恰当。 6)根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。 7)检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。 8)起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。 9)加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。